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印刷品的专色印刷控制技巧
发布时间：2021-04-13 10:53 来源：呱呱印
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在包装印刷全过程中，造成 色样印刷油墨生产制造偏色的要素许多，下边对这种要素各自开展讨论。
1.打印纸张对色调的危害.打印纸张对墨层色调的危害关键反映在3个层面。
(1) 打印纸张细度：细度不一样(或含有一定色调)的打印纸张，对包装印刷墨层的色调呈现有不一样的危害。相同一种白板纸来讲，细度不一样，包装印刷墨层的色调差别关键反映在色样墨中黑墨成份的是多少，尤其是对色度在70之上的色调，危害尤其显著，导致色样墨的配制区别非常大。因而，在具体生产制造中应尽可能采用细度同样的打印纸张包装印刷，以减少打印纸张细度对包装印刷色调的危害。
(2) 速即：同一种印刷油墨在同样标准下包装印刷到速即不一样的打印纸张处时，会出现不一样的包装印刷光泽度。打印纸张的构造决策了打印纸张表层存有着由纤维材料产生的凸凹和孔隙度，为了更好地使纸张得到优良的匀称性和光滑度，一般要在打印纸张表层施胶不一样薄厚的建筑涂料。建筑涂料的特性和薄厚决策了打印纸张表层对印刷油墨的吸收力。吸收力不一样，必定要使包装印刷墨层的色调造成差别。非建筑涂料纸与建筑涂料纸对比，灰黑色墨层会看起来暗淡、暗淡无光，而且五颜六色墨层会造成飘移，由青绿色墨和品红色墨调配出的色调主要表现最显著。
(3) 光滑度与光滑度：印刷物的光滑度在于打印纸张的光滑度与光滑度。印刷纸张的表层归属于半光泽度表层，尤其是建筑涂料纸。在五颜六色印刷物上，当光源以45°倾斜角照射打印纸张表层时，约有4%的眼会被反射面掉，这就是首层表层折射光。而其他入射角越过印刷油墨层，历经印刷油墨的可选择性消化吸收后，再通过墨层反射面出去，进到人的眼睛，被人的眼睛所认知，这就是我们观查到的色调。
若打印纸张的光滑度和光滑度较高，则首层表层折射光是做全反射，不容易进到人的眼睛，这时观查到的色调基础便是通过墨层反射面出的色调。若打印纸张表层不光滑，光滑度低，则首层表层折射光将产生漫反射光，这时大家见到的色调是主复色光和首层表层折射光造成的中间色。因为这里边带有白光灯成份，因而减少了主复色光的对比度，因此 大家观查印刷品时觉得色调变淡，用密度仪精确测量时相对密度值减少，色度升高。
2.表层处理对色调的危害
包装类商品的表层处理方法关键有覆亚膜(光亮膜、亚光膜)、上光(罩光亮油、亚上光油、UV光油）等。印刷品历经这种表层处理后，会出现不一样水平的色彩转变和色相对密度转变。这种转变分成物态变化和化学反应。物态变化关键反映在商品表层提升了全反射和漫反射光，这对色相对密度有一定危害。覆光亮膜、罩光亮油和UV油时，色相对密度提升；覆亚光膜、罩亚上光油时，色相对密度减少。化学反应关键来源于覆膜胶、UV底油、UV油内带有的多种多样溶剂，他们会使包装印刷墨层的色调产生变化。
3.撤淡剂对色调的危害
撤淡剂是一种脂膏状的没有颜色全透明化学物质，在色样包装印刷中关键起淡化颜色的作用。撤淡剂的添加量不一样，对色彩的危害也不一样，尤其是深蓝色主要表现得最显著。
在配置色样墨的全过程中，匀墨仪、展墨仪对印刷油墨造成的剪切应力、工作压力要比印刷设备上的小。在包装印刷时不需添加撤淡剂，但在配墨制做色卡图时仅有添加撤淡剂，才可以搞出匀称的色样墨色调展现卡。在色相对密度同样状况下，色卡图与印刷物展现出的色调是存有偏色的，这是由于撤淡剂的添加，更改了印刷油墨中色浆的遍布情况，使印刷油墨对光线的消化吸收、映射和反射面都发生了转变，从而就造成了偏色，这类偏色是由系统软件的差别造成的。
4.干退相对密度差别的危害
刚印出的印刷品，印刷油墨尚处在湿态，与干态时有一个相对密度差。湿色相对密度超过干色相对密度的状况称之为干退相对密度状况。这是由于刚印出的墨层有一定的流平性，因此 表层反射面以全反射为主导，看起来色彩艳丽，光泽度好。当墨层处在干躁情况时，表层反射面以漫反射光为主导，颜色当然比刚包装印刷出去时看起来要黯淡无光。因为干色相对密度一般要在印完干躁30～一个小时以后才可以精确测量，这就给色样密度的测量、操纵产生了艰难。
含有偏振镜设备的密度仪可以清除墨层表层因全反射而造成的光，所测出的湿色相对密度与干色相对密度十分贴近，使测出的相对密度值不会受到墨层湿区危害。针对建筑涂料纸，精确测量相对密度差为0.05～0.15，非建筑涂料纸的精确测量相对密度差为0.1～0.2。不一样的色调偏色也不一样，淡黄色差别最少，灰黑色较大，深蓝色和鲜红色接近二者之间。因而用那样的密度仪精确测量时，精确测量值理应比规范色卡的相对密度值适度高于一部分，那样才可以具有操纵的功效。
5.系统软件差别的危害
用匀墨仪、展墨仪制做色卡图的全过程是"干印"全过程，没有水参加，而包装印刷是"湿印"全过程，有湿润液参加包装印刷全过程，因此 在丝网印中印刷油墨必定要产生油水包的乳化现象，乳状液后的印刷油墨因为更改了色浆颗粒在墨层中的遍布情况，必定要造成偏色，印出来的商品也就看起来颜色暗淡、不艳丽。此外，配制色样常用印刷油墨的可靠性、墨层的薄厚、称重印刷油墨的精确性、印刷设备供墨区的新老差别、印刷设备速、包装印刷时的上水流量等也都是会对偏色的造成有不一样的危害。
(2)色样的操纵
总的来说，为了更好地确保同批、不一样批商品的偏色合乎国家行业标准和顾客规定，我们在包装印刷全过程中对色样开展了那样的操纵。
1.制做色卡图
最先依据顾客出示的色调规范样，用电脑颜色系统软件得出色样印刷油墨占比；再调成印刷油墨样品，用匀墨仪、展墨仪"展现"出不一样相对密度的色调样；随后依据国家行业标准(或顾客)对偏色的规定范畴，用光度计明确规范、浅限、深限，制做包装印刷标准色卡(偏色超标准需进一步调整)。色卡图一半是一般色调样，另一半是历经表层处理的色调样，它是为了更好地便捷质量检验时应用，如图下所显示。
2.认证色样
充分考虑打印纸张是危害偏色的关键要素，因此 每一次包装印刷前都需要用具体印刷纸张"展现"色调样，对比色卡图做微调整，以去除打印纸张的危害。
3.包装印刷操纵
包装印刷时领机带包装印刷标准色卡对色样墨层薄厚开展操纵，另外輔助以密度仪精确测量色调的主相对密度值和Bk值，来摆脱印刷油墨干、湿色相对密度差别。
(3)色样的检验
现阶段中国绝大多数印刷包装公司对色样的测控技术方式都相对落后，大部分借助职工老师傅的工作经验来配制色样墨。那样做的缺陷是色样墨的配制不足精准，配制时间长，主观原因危害大。一些有整体实力的大中型印刷包装公司已选用了色样配墨对系统其开展管理方法。
色样配墨系统软件由电脑上、配色软件、光度计、电子分析天平、匀墨仪、展墨仪构成。用该系统软件将企业常常应用的打印纸张、印刷油墨的主要参数收益数据库查询中，运用配色软件对顾客出示的色样开展系统自动颜色，运用光度计精确测量其CIE Lab值、相对密度值、△E，进而能够完成色样配墨的数据化管理。
现阶段销售市场上普遍的光度计有英国X-Rite和法国Gretag二种知名品牌。不一样的光度计，精确测量偏色时选用的是不一样的计算方式，进而会产生不一样的容时容差。
色调容时容差所叙述的偏色室内空间地区分成盒状容时容差(CIE Lab)、扇形容时容差(CIE LCH)和球形容时容差(CMC 2∶1)３种。容时容差所叙述的偏色室内空间地区容积越小，表示颜色的精准度越高。
依照不一样的容时容差方式推算出来的偏色結果，与人的眼睛对色调的点评是有一定差别的。盒状容时容差的准确度为75%，扇形容时容差的准确度为85%，球形容时容差的准确度为95%。由此可见，不一样的光度计，因为选用了不一样的容时容差方式，对色调叙述的精确度也是不一样的。
能够看得出，国家行业标准中应用的是盒状容时容差(CIE Lab)，而它对色调的叙述，精确度为75%。换句话说，在具体生产制造中，应用光度计精确测量出的△E值即便是零，色调依然存有25%的误差。因为人的眼睛对深蓝色比较比较敏感，因此 这类差别在深蓝色上反映得最显著。针对这些对印刷物的规定高过国家行业标准的顾客而言，这一细微的误差务必摆脱。
因而在配置色样印刷油墨时，一般选用人的眼睛观察与用光度计精确测量紧密结合的方法来处理这个问题。打印纸张特性、印刷品表层整饰、撤淡剂、干退相对密度、系统软件差别等各个方面的要素都是会危害色样包装印刷的颜色操纵。
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