印刷哑光铜板纸应该注意的几点
在哑光纸包装印刷全过程中,经常发生那样一个难题,即干躁特性较弱,干躁速率比较慢,印后生产加工时非常容易“掉墨”,特别是在包装印刷现场黑墨时更为突显,给产品品质、生产周期都产生了危害。因此,大家从下列好多个层面找缘故。
最先,对打印纸张的pH值开展检验。由于打印纸张pH值是危害印痕干躁的关键缘故之一,酸碱性打印纸张干躁性较弱。经对常见的几类知名品牌哑光纸的追踪检测,其pH值均在7~8中间,属中性化偏碱,均在一切正常范畴。另外,对哑光纸的水分含量也作了追踪检测,其值在8%~9%中间,属标准值范畴。
第二,对润版液的pH值开展检验,润版液的pH值基础平稳在4.8~5.2中间。此外,对水流量开展严控。在生产过程中持续减少水流量,大部分做到墨笔画均衡的规定,将印刷油墨的乳状液水平降至最少。(南京恒安达彩印厂)
第三,剖析墨层薄厚。黑墨现场尽管墨量大,但并不是叠印,并且在黑墨的高姿态一部分轻轻地磨擦也“掉墨”,表明墨层薄厚危害并不是非常大。
第四,对自然环境温度湿度开展操纵。将温控在25℃,将空气湿度操纵在65%。另外,将收纸高宽比也减为至少,大部分在200~300张。
第五,采用专业适用哑光纸包装印刷的专用型印刷油墨,也试着往印刷油墨里加上催干剂。
对于之上很有可能对印痕干躁造成危害的要素,逐一采取有效对策,但实际效果并不理想化,难题并沒有获得压根处理。
小编剖析觉得,哑光纸印痕干躁欠佳的关键缘故,一是哑光纸自身的独特性,二是黑墨色浆的独特性。
哑光纸因为调胶度小,导致其构造松散、表层不光滑,进而其速即较强,印刷油墨中的相互连接料迅速能被消化吸收。黄、品红、青墨的色浆一般是由无机物或无机颜料做成,而黑墨选用碳黑(原素炭)为色浆,碳黑是无催干功效的,一般状况下黑墨比别的色墨干躁得慢。再再加上碳黑和相互连接料的粘合力小于别的无机物或无机颜料,那样就导致了哑光纸太快消化吸收印刷油墨中的相互连接料,使碳黑浮在打印纸张表层。
哑光纸的应用愈来愈普遍,有一些印刷工厂选用印后上光油的方法来减轻这一难题。这样一来不仅提升了成本费,增加了生产周期,并且较大的伤害是更改了哑光纸原来的特点,且颜色也遭受危害。
为了更好地达到顾客对哑光紙上黑墨现场色调的规定,另外处理“掉墨”难题,小编干了一些试着,一是选用黄、品红、青墨作网络线版用色墨累加的方法获得灰黑色;二是选用色调法,将黄、品红、青墨相等混和获得黑墨进而避掉黑墨中的“碳黑”。由于黄、品红、青墨中的色浆基础为有机颜料,其干躁性和粘合力显著好于碳黑。